蜗杆减速机导程角计算

蜗杆减速机导程角计算

来源:威廉希尔 发布时间:2013-12-13 16:03:44

蜗轮蜗杆减速机的形成原理与螺旋相同,所以蜗杆轴向齿距pa与蜗杆导程pz的关系为pzz1pa由下图可知:

tanγ=pz/πd1z1pa/πd1z1md1z1q

导程角γ的范围为3.5°一33°。导程角的大小与效率有关。导程角大时,效率高,通常γ=15°-30°。并多采用多头蜗杆。但导程角过大,蜗杆车削困难。导程角小时,效率低,但可以自锁,通常γ=3.5°一4.5°

 “螺纹升角”,也叫“导程角”,在中径圆柱或中径圆锥上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。

 计算方法:正切阿尔法=导程÷(中径×3.14)。“牙型角”是规定的。圆柱管螺纹牙型角55度。

 其他螺纹牙型角如下:

 

公制:60度。英制:55度。圆锥:55度和60度。梯型30度。

按蜗杆分度曲面的形状不同,蜗杆传动可以分为:圆柱蜗杆传动(如图 a )、环面蜗杆传动(如图 b )、锥蜗杆传动(如图 c 三种类型。

1、圆柱蜗杆传动

圆柱蜗杆传动可以分为普通圆柱蜗杆传动和圆弧圆 柱蜗杆传动

普通圆柱蜗杆传动根据齿廓曲线主要分为三种:

阿基米德圆柱蜗杆( ZA 蜗杆)

渐开线圆柱蜗杆( ZI 蜗杆)

法向直廓圆柱蜗杆( ZN 蜗杆)

本章只讨论阿基米德圆柱蜗杆,加工时,梯形车刀切削刃的顶平面通过蜗杆轴线,在轴向剖面具有直线齿廓,法向剖面 N-N 上齿廓为外凸线,端面上齿廓为阿基米德螺线。这种蜗杆切制简单,但难以用砂轮磨削出精确齿形,精度较低。

2蜗杆传动的主要参数和几何尺寸

 如图所示,在中间平面上,普通圆柱蜗杆传动就相当于齿条与齿轮的啮合传动

故此,在设计蜗杆传动时,均取中间平面上的参数(如模数、压力角)和尺寸

(如齿顶圆、分度圆等)为基准,并沿用齿轮传动的计算关系,

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